Aug 05,2025
Duży rozmiar = duży hałas?
Cichy jak szept, a mimo to przynosi chłodzenie
Oszczędność energii 30% Redukcja hałasu 40% Dwa razy więcej chłodu
Moje uszy w końcu są uratowane!
01. System zasilania
1. Silnik synchroniczny z magnesami trwałymi PMSM:
PMSM wykorzystuje magnesy trwałe do wzbudzania; wirnik nie wymaga prądu, co zmniejsza harmoniczne magnetyczne wirnika
pulsacje. Gdy silnik asynchroniczny jest przekształcany częstotliwościowo, napięcie osiowe powoduje wyładowania elektryczne
szum erozyjny („dźwięk przypominający klikanie”). PMSM, dzięki izolacji wirnika, zmniejsza ten typ hałasu.
2. Redukcja hałasu dynamicznego dzięki sterowaniu częstotliwością przetwornicy:
Praca cicha, zoptymalizowane sterowanie algorytmem dla stabilnego rozruchu.
02. Projektowanie łopat
1. Projekt łopat wentylatora o przekroju zmiennym w formie opływowej:
Poprzez analizę symulacji aerodynamicznej, stosując teorię długości cięciwy, w połączeniu z zasadą
prędkości liniowej względnej, opracowano i zaprojektowano łopatę wentylatora o przekroju zmiennym w formie opływowej. Dane
łopata stopniowo się zwęża i cieni od podstawy do czubka, co powoduje bardziej zrównoważone działanie sił, bardziej jednolite rozprowadzenie powietrza,
oraz brak centralnej komory.
2. Właściwości redukujące hałas materiałów lotniczego stopnia:
Posiada wysokie właściwości tłumienia, zmniejszając wibracje i hałas. Hałas aerodynamiczny generowany przez
łopaty podczas obrotów jest niższy, a także można uniknąć pasm częstotliwości wrażliwych dla organizmu ludzkiego, co
skutkuje obniżeniem poziomu hałasu.
projekt z 3,5 łopatką
Osobnosymetryczny, unikanie rezonansu, poprawa stabilności dynamicznego balansu oraz znaczące zmniejszenie wibracji podczas pracy
poziom Hałasu
03. System redukcji wibracji
1. Gumowa poduszka tłumiąca wibracje
Cały trzonek pokryty jest poliuretanem typu PU – z dokładnym dopasowaniem do komory tłumiącej łopatek,
pochłaniając naprężenia oraz wibracje powietrza z łopatek, zmniejszając obciążenie silnika i wydłużając czas eksploatacji.
2. Proces wielopunktowego nitowania:
16 nitów ze stali o wysokiej wytrzymałości jest osobno nitowanych u góry i u dołu (pojedynczy nit wytrzymuje
siłę rozciągającą 1500 kg), tworząc niezależne górne i dolne warstwy łopat, które odpowiadają za przenoszenie
silnej siły odśrodkowej podczas pracy wentylatora na pełnych obrotach.
W środowiskach przemysłowych i komercyjnych zanieczyszczenie hałasem może stanowić poważny problem.
Tradycyjne wentylatory, zwłaszcza w przypadku stosowania ich w dużych ilościach, mogą generować znaczny hałas.
Wentylatory dużej objętości i niskiej prędkości (HVLS) oferują cichszą alternatywę, zapewniając jednocześnie wymaganą ilość przepływu powietrza.