Aug 05,2025
Große Größe = großes Geräusch?
Leise wie ein Flüstern, bringt aber trotzdem Kühle
Energieeinsparung 30%Lärmmminderung 40%Doppelte Kühlwirkung
Meine Ohren sind endlich gerettet!
01. Antriebssystem
1. PMSM Permanentmagnet-Synchronmotor:
PMSM verwendet permanente Magnetfelderregung; der Rotor benötigt keinen Strom, dadurch wird das harmonische Magnetfeld des Rotors reduziert pulsation. Bei einer Frequenzumrichtung eines Asynchronmotors erzeugt die axiale Spannungsableitung elektrischen erosionsgeräusch („Klickgeräusch“). PMSM reduziert aufgrund der Rotorisolation diese Geräuschart.
2. Reduzierung dynamischer Geräusche durch Frequenzumrichtersteuerung:
Geräuscharmer Betrieb, optimierte Algorithmensteuerung für einen stabilen Start.
02. Schaufeldesign
1. Stromlinienförmiges Schaufeldesign mit veränderlichem Querschnitt:
Durch aerodynamische Simulationsanalysen, Anwendung der Theorie der gleichen Sehnenlänge, kombiniert mit dem Prinzip der relativen linearen Geschwindigkeit, wurde ein stromlinienförmiges Schaufeldesign mit veränderlichem Querschnitt entwickelt. Die die Schaufel wird von der Basis zur Spitze hin allmählich schmaler und dünner, was zu einer ausgewogeneren Kraftverteilung, gleichmäßigeren Luftzufuhr und keiner zentralen Hohlkammer führt.
2. Geräuschmindernde Eigenschaften von materialien der luftfahrtklasse:
Sie weisen hohe Dämpfungseigenschaften auf, reduzieren Vibrationen und Geräusche. Das aerodynamische Geräusch, das durch die blätter während der Rotation erzeugt wird, ist geringer und es können Frequenzbänder vermieden werden, die für den menschlichen Körper empfindlich sind, wodurch das Geräuschniveau reduziert wird.
3. 5-Blatt-Design
Achsymmetrisch, vermeidet Resonanz, verbessert die dynamische Balancestabilität und reduziert die Betriebsvibrationen geräuschentwicklung
03. Vibrationsreduktionssystem
1. Schwingungsdämpfendes Gummi
Der gesamte Stiel ist mit PU-Polyurethan beschichtet – präzise abgestimmt auf den Blatt-Pufferbereich, nimmt Spannungen und Luftstromvibrationen der Blätter auf, reduziert die Motorbelastung und verlängert die Lebensdauer.
2. Mehrpunkt-Nietprozess:
16 hochfeste Stahlkern-Nieten sind oben und unten separat vernietet (ein einzelner Niet hält einer Zugkraft von 1500 kg stand), bilden unabhängige obere und untere Schicht der Schaufelkraft, um der starken Zentrifugalkraft beim Hochlauf des Ventilators standzuhalten.
In industriellen und gewerblichen Umgebungen kann Lärmbelastung ein erhebliches Problem darstellen.
Traditionelle Ventilatoren können insbesondere bei großflächiger Nutzung erheblichen Lärm verursachen.
Großvolumen-Niedriggeschwindigkeits-Ventilatoren (HVLS) bieten eine leisere Alternative, liefern aber weiterhin die erforderliche Luftströmung.
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